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HACCP认证概况
编辑:admin 来源: blr8877澳门巴黎人:2010-08-26 17:21:22
 HACCP是英文“Hazard Analysic Critical Control Point”(即危害剖析及关键控制点)的首字母缩写,是一个为国际认可的、包管食品免受生物性、化学性及物理性危害的预防体系。它产生于20世纪60年代的美国宇航食品生产企业,已被联合国食品法典委员会采纳并向全球推广。它首要是经过科学和系统的方法,剖析和查找食品生产过程的危害,确定具体的预防控制办法和关键控制点,并实施有用的监控,从而确保产品的平安卫生质量。

  什么是HACCP
  由7个原理组成:实行危害剖析和确定预防性办法;确定关键控制点;建立关键限值;监控每个关键控制点;建立当产生关键限值产生偏离时,可采用的纠偏办法;建立记录保存系统;建立验证程序。
  它最早出现于20世纪60年代,美国PILLSBURY企业为美国太空项目尽其努力提供平安卫生食品时,率先使用了HACCP的概念,美国FDA于1973年决定于低酸罐头食品中采用。1985年美国科学院推荐HACCP应被行政当局采用,经过数年的研究和发展,1989年11月,美国农业食品平安检查局(FSIS)、水产局(NMFS)、食品药品物办理局(FDA)等机构发布了“食品生产的HACCP法则”。1990-1995年,美国相继将HACCP应用于禽肉产品、水产品等诸多方面,1997年12月18日美国对输美水产品企业强制要求建立HACCP体系,否则其产品不能进入美国市场。其间中国、欧盟各国、日本、泰国、加拿大、澳大利亚、新西兰等许多国家相继学习、推广应用了HACCP常识。迄今为止,HACCP已被许多国际组织如FAO/WHO,CAC等认可为世界范围内包管食品平安卫生的准则。

  HACCP的意义和重要性
  HACCP从生产角度来说是平安控制系统,是使产品从投料开始至成品包管质量平安的体系,如果使用了HACCP的办理系统最突出的优点是:
  1、使食品生产对最终产品的检验(即检验是否有不合格产品)转化为控制生产环节中潜在的危害(即预防不合格产品);
  2、应用最少的资源,做最有用的事情。
  HACCP是决定产品平安性的基础,食品生产者利用HACCP控制产品的平安性比利用传统的最准。终产品检验法要可靠,实施时也可作为谨慎防御的一局部。HACCP作为控制食源性疾患最为有用的办法得到了国际和国内的认可,并被FDA和世界卫生组织食品法典委员会批

  HACCP组成
  HACCP质量管制法,是美国Pillsbwg企业于1973年首先发展起来的管制法。它是一套确保食品平安的办理系统,这种办理系统一般由下列各局部组成:
  1、对从原料采购→产品加工→消费各个环节或许出现的危害实行剖析和评估。
  2、按照这些剖析和评估来设立某一食品从原料直至最终消费这一全过程的关键控制点(CCPS)。
  3、建立起能有用监测关键控制点的程序。
  该系统的优点是将平安包管的重点由传统的对最终产品的检验转移到对工艺过程及原料质量实行管制。这样可以幸免因批量生产不合格产品而造成的巨大损失

  HACCP与ISO9000体系的关系
  ISO是国际标准化组织(InternationalOrganizationforStandarization)的简称。ISO9000体系的是:"由ISO/TC176技术委员会制定的所有国际标准。"它是由一些既有区别、又相互联系在一起的系列标准组成的立体的网络,形成了一个包括实施指南、标准要求和审核监督等多方面的完整的体系。
  ISO9000与HACCP都是一种预防性的质量包管体系。ISO9001:2000适用于各种产业,而HACCP只应用于食品行业,强调包管食品的平安、卫生。二者的首要区别如下:
  ISO9001与HACCP的区别
  项目:ISO9001、HACCP
  适用范围:适用于各行各业应用于食品行业
  目标:强调质量能满足顾客要求强调食品卫生,幸免消费者受到危害
  标准:企业可按ISO9001:2000标准,再逐步提高作业标准,企业可依据市场所在国政府的法规或标准(如在国内销售的产品,要依据我国农业部颁布的《水产品加工质量办理标准》生产;出口到美国的产品,要依据其联邦法规《水产品生产与进口的平安卫生程序》)的要求生产产品
  标准内涵:标准内涵涵盖面广,涉及设计、开发、生产、安装和办事内涵较窄,以生产过程的控制为主
  监控对象:无特殊监控对象有特殊监控对象,如病原菌
  实施:自愿性由自愿逐步过渡到强制

  此刻哪些国家推行HACCP
  在美国颁布强制性的水产品HACCP法规并宣布自1997年12月18日起所有对美出口的水产品企业都必需建立HACCP体系,否则其产品不得进入美国市场的情况下,体系HACCP虽然不是一个零风险体系,却是一个食品平安控制的体系,它不是一个独立存在的体系。HACCP必须建立在食品平安项目的基础上才能使它运转。例如:优良操纵标准(GMP)、标准的操纵标准(SOP)、卫生标准操纵标准(SSOP),由于HACCP建立在许多操纵标准上,前期的HACCP在此刻也适用于是形成了一个比较完整的质量包管体系。
  使加工者知道如何去建立这个体系,如何去控制,检查者经过判断题适当地确定显著的食品平安危害和企业怎样来断控制这些危害来验证HACCP筹划。
  国际上的使用:
  1.食品法典委员会
  2.欧盟
  3.加拿大

  在我国实施HACCP体系的必要性
  我国水产品总产量连续几年居世界第一,去年产量已超过4000万吨,但质量不尽人意,出口常因微生物超标及使用禁用的抗生素等被拒收。国内市场问题更多,据抽查结果表明,此刻对虾仁、冻扇贝柱、鱼粉等产品合格率不到50%,不但缺斤少两,而且使用过量的添加剂,对人体将产生危害;八十年代末在上海产生的因食用不洁毛蚶引起的甲肝流行,更是震惊中外。
  我国作为发展中国家,为了适应国际市场的变化,国家水产、卫生、商检等部门从1992年到现在多次邀请了FAO、FDA专家来华举办培训班,参加对象为企业质量办理人员、各地政府主管机关的领导及有关人员,并派人员到国外接受HACCP培训。
  1996年以来,在外经贸部、国家商检部门和农业部的领导下,经过广大水产品出口企业的协同努力,投入了大量的人力财力,经过了欧盟多次严刻的现场检查,欧盟终于在近日公布的2000/86/EC决议中,将我国纳入了允许向欧盟出口水产品的一类国家名单,同时取消了1997年公布的有关对中国水产品采纳批批检验限制办法的97/368/EC决议,这有力地增强了我国水产品在欧洲乃至整个国际市场的竞争力,但在我国此刻的5000多家水产加工企业中,出口企业仅为1840多家,其中出口欧盟国家的水产加工厂只有159家。因此,大多数是面向国内消费市场的企业。如何使这些企业生产的水产品能够包管平安,使国内消费者得到同等的食品平安卫生的保障,这是政府主管部门乃至整个水产行业面临的首要问题。
  为此,农业部渔业局组织制定的《水产品加工质量办理标准》(以下简称《标准》),限定了对水产加工企业的根本要求和建立水产品加工质量包管体系的要求,其核心也是建立在GMP和SSOP基础之上的HACCP筹划。该标准已获农业部批准发布,并于2000年1月1日起生效。该标准是水产行业抓水产品质量和认证中心展开产品认证的首要依据。
  此刻在出口水产品加工企业中已普遍实施了HACCP体系,为在全行业内实施提供了很好的经验,并有一些企业已在此基础上建立了ISO9000体系,将质量办理提高到了一个新的水平。随着《标准》的宣传、落实,将会有越来越多面向国内消费市场的企业建立HACCP体系,并积极申请认证。国内外的经验证明:取得认证资格是企业在竞争中取胜,提高经济效益的有利手段和抱负选择。当然,要实施HACCP筹划,除了企业要有提高办理水平、提高产品竞争力的主动性外,还有赖于市场环境的逐步标准,真正做到优质优价,督促企业产生认证的外部推动力。因此在我国实施HACCP体系困难还很多,需要有一个过程。但大家相信,经过政府、企业、认证机构及整个行业的协同努力,将为在我国尽快建立起从环境监测、产品生产、运输到加工、销售一整套合理、健全的HACCP质量办理体系,为提高我国水产品质量水平,为创出更多的明星企业、名牌产品,开创出一个崭新的局面。

  HACCP体系的根本原理和发展过程
  HACCP(Hazard Analysisand Critical Control Point即危害剖析与关键控制点)筹划,是此刻世界上最有权威的食品平安质量保护体系--HACCP体系的核心,是用来保护食品在整个生产过程中免受或许产生的生物、化学、物理因素的危害。其宗旨是将这些或许产生的食品平安危害消除在生产过程中,而不是靠事后检验来包管产品的可靠性。
  HACCP体系是一种建立在优良操纵标准(GMP)和卫生标准操纵规程(SSOP)基础之上的控制危害的预防性体系,它的首要控制目标是食品的平安性,因此它与其他的质量办理体系相比,可以将首要精力放在影响产品平安的关键加工点上,而不是将每一个步骤都放上很多精力,这样在预防方面显得更为有用。
  HACCP体系最早出现在二十世纪六十年代,美国的Pillsbury企业在为美国太空筹划提供食品期间,率先应用HACCP概念。他们认为现存的质量控制技术,在食品生产中不能提供充分的平安办法防止污染。以往对产品的质量和卫生情况的监督均是以最终产品抽样检验为主。当产品抽验不合格时,已经失去了改正的机会;即使抽验合格,由于抽样检验方法本身的局限,也不能包管产品100%的合格。确保平安的唯一方法,是开发一个预防性体系,防止生产过程中危害的发性。由此逐步形成了HACCP筹划的7个原理:
  1、实行危害剖析(HA)。首先要找出与品种有关和与加工过程有关的或许危及产品平安的潜在危害,然后确定这些潜在危害中或许产生的显著危害,并对每种显著危害制订预防办法。
  2、确定加工中的关键控制点(CCP)。对每个显著危害确定适当的关键控制点。
  3、确定关键限值。对确定的关键控制点的每一个预防办法确定关键限值。
  4、建立HACCP监控程序。建立包括监控什么、如何监控、监控频率和谁来监控等内涵的程序,以确保关键限值得以完全符合。
  5、确定当产生关键限值偏离时,可采纳的纠偏行动,以确保恢复对加工的控制,并确保没有不平安的产品销售出去。
  6、建立有用的记录保持程序。
  7、建立验证程序,证明HACCP系统是否正常运转。
  这7个原理从1至5实际上是一步接一步的,6和7哪一步在先都可以,所以也有人把这7个原理翻译成7个步骤。

  HACCP实施程序
  在HACCP的运用过程中,使用微生物标准,是实行关键控制监测最有用的方法。关键控制点监测也可用物理、化学及感官评估等方法来完成。
  1、危害剖析
  要从原料的生产、加工工艺步骤以及销售和消费的每个环节或许出现的多种危害(包括物理、化学及微生物的危害)实行确定,并评价其相对的危害性,提议预防的办法。
  2、关键控制点(CCPS)的确定
  关键控制点是指那些若控制不力就会影响产品的质量,从而危害消费者身体健康的环节。一般说来,关键控制点要少于6个。一旦被确定为关键控制点则都要照例实行监测。所以说,关键控制点的选择是HACCP系统的首要局部。
  3、设定管制CCPS的标准
  对已经确定的每一个CCPS,都必须制订出相符合的管制标准和适当的检测方法。经常管制的标准包括:时间、温度、水份活度(a.)、PH值、可滴定酸盐的浓度、防腐剂含量、有机氯浓度等。
  4、标准设定后,每一个CCPS都必须实行例行监测,以确保每一环节都维持在适当的管制状态下。每次CCPS检测的结果都要实行认真记录、存档,便于今后对或许出现的变乱实行剖析鉴定。
  5、CCPS修正筹划
  当发现某一个CCPS超出管制标准,应有临时性修正筹划,该筹划包括如何使CCPS回复到再管制状态以及创议在CCPS超出管制标准期间所生产的产品如何处理。
  6、HACCP系统有用性确认
  HACCP系统有用性确认是经过对最终产品实行微生物、物理、化学及感官检测来完成的。特别是微生物检测是最为有用的确认指标,但微生物检测法通常不直接用来检测CCPS。有用性确认可以是厂家自查或请政府检测机构来完成。

2010-8-26 下午 03:09:18
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